义堂镇作为全国最大的板材生产基地，近年来坚持以产城融合为目标，大力实施品牌战略，推动木业产业转型升级，全力打造木业之都。然而，随着企业新旧动能转换，安全生产和环保督查等要求不断提高，人造板在生产过程中产生的下脚料——砂光粉不规范处理已成为木业产业经济发展的重大障碍。

人造板材生产过程中，砂光机砂削将产生出大量的木质砂光粉尘。砂光粉的主要成分约是含碳45%～47%、含氧44%～46%、含氢6%～7%、含氮2%～3%砂光粉的粒径很小，一般为0.05mm至0.3mm，其自然堆积容重仅为150～200kg/m3左右。砂光粉具有粒径小、比重轻、易燃易爆等特点。一是粒径细小，重量轻，在空中飘浮时间长，易造成大气污染。二是处置难，存放需占大量空间，掩埋处理,侵占耕地并破坏生态环境。三是危害健康，车间内粉尘浓度超标,易引发职业病,严重影响职工身体健康。四是易燃易爆，砂光粉在燃烧时易产生爆燃甚至爆炸。五是监管难。木粉处理储运企业无法办理环评手续,在存贮运输木粉过程中使用改装的车辆，防护措施差，给安全环保工作带来压力。

砂光粉尘的综合利用一直是困扰企业的一个难题，我国人造板企业普遍存在不同程度的砂光粉尘污染问题。现有条件下木质废料作为工业或农业原料不是最佳方案，而作为废料深加工或能源燃料利用比其它综合利用方式具有显著的效益优势。因此，我区板材生产区域集中规范处理砂光粉让其变废为宝事宜是十分急需和迫切的。为更好的维护环境安全，提高环保生产技术水平，把节能、环保、创新的理念落实到每一个生产环节中，保障人民群众的身体健康，建议如下：

一、上级有关部门要加强沟通协调、助推该环保项目尽快建设运行。环保安监部门要统筹考虑板材企业在生产中产生砂光粉现存实际情况，因地制宜，特事特批，在排放总量不增加情况下，可适当批准企业自建生物质锅炉焚烧。

二、由政府牵头引导，参照生活垃圾处理模式，选取合适的位置，组建专业运输车队，确保安全环保运输；选择环保达标的深加工处理企业与板材生产企业签订回收保证书集中统一收集储存砂光粉；坚决打击关停非法运输分散储存的小加工点。把收集后的砂光粉进行深度加工用于蚊香、活性炭、木塑产品等原料，让其变废为宝提高产品附加值。

    三、目前砂光粉主要用作燃料为热能中心提供热能，砂光粉的发热量约为16.8MJ/kg是一种很好的燃料。相关部门应制订技术标准，确保其燃烧的安全性和可充分利用性，在此基础上，确定好排放标准，与其他下脚料一起处理到位。